吸嘴杆的下压连接机构的制作方法

1、吸嘴杆背景技术：

Z轴下压机构固定在贴装头固定基板1上，Z轴下压机构包括有Z轴下压电机、Z轴皮带和下压板，下压板的两侧通过直线轴承连接有导向杆，导向杆两端通过轴承座固定在贴装头固定基板1的表面上。贴装头固定基板1的表面设置有与Z轴下压电机相匹配的电机安装通孔，Z轴下压电机的转轴一端穿过电机安装通孔后固定连接有电机皮带轮2，贴装头固定基板1的表面还设置有与电机皮带轮2相匹配的从动皮带轮3；电机皮带轮2通过Z轴皮带与从动皮带轮3相连接，Z轴皮带的一段与下压板相固定连接，下压板一端设置有轴承固定孔，轴承嵌套固定在轴承固定孔中，吸嘴杆一端嵌设固定在轴承内孔中。由上述可知，目前吸嘴杆与下压板的连接结构会存在难于安装和难于保证安装精度的问题，具体有：1、轴承固定孔和吸嘴杆的轴心线要在同一轴线上，这样才能保证贴装精度；2、轴承嵌套固定在轴承固定孔时，也需要工具来敲打才能够使其快速固定。

综上所述，故有必要对现有吸嘴杆的下压连接机构进行进一步地技术革新。

2、技术实现要素：

本文案例的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种吸嘴杆的下压连接机构。

为实现上述目的，本文案例采用的技术方案是：

本文案例所述的一种吸嘴杆的下压连接机构，包括有吸嘴杆压板、吸嘴杆和轴承组件，所述轴承组件由两个法兰轴承组成，两个法兰轴承嵌设在轴承固定段上，两个法兰轴承相向对称设置；每个法兰轴承均设置有法兰；吸嘴杆压板一端固定设置在下压连动板的底端上，所述吸嘴杆的外圆壁上设置有与法兰轴承的内孔相匹配的轴承固定段，法兰轴承嵌设在轴承固定段上；所述吸嘴杆压板另一端设置有与法兰轴承相匹配的U型卡槽，U型卡槽卡进两个法兰轴承的外圆壁上；U型卡槽位于法兰轴承的两个法兰之间，U型卡槽的槽宽小于法兰的外圆直径。

​

采用上述结构后，本文案例有益效果为：本文案例所述的一种吸嘴杆的下压连接机构，包括有吸嘴杆压板、吸嘴杆和轴承组件，轴承组件由两个法兰轴承组成，两个法兰轴承嵌设在轴承固定段上，两个法兰轴承相向对称设置；每个法兰轴承均设置有法兰；吸嘴杆压板一端固定设置在下压连动板的底端上，吸嘴杆的外圆壁上设置有与法兰轴承的内孔相匹配的轴承固定段，法兰轴承嵌设在轴承固定段上；吸嘴杆压板另一端设置有与法兰轴承相匹配的U型卡槽，U型卡槽卡进两个法兰轴承的外圆壁上。在使用本文案例时，不需要在下压连动板上设置用于固定法兰轴承的固定孔，同时通过U型卡槽卡进法兰轴承的外圆壁，通过法兰轴承的两个法兰来限制U型卡槽在轴上的移动，防止U型卡槽脱离吸嘴杆；本装置与现有技术相比，降低了安装难度，使得安装更为快捷，同时能够保证贴片机的贴装精度。

3、吸嘴杆具体实施方式

本文案例所述的一种吸嘴杆的下压连接机构，包括有吸嘴杆压板8、吸嘴杆10和轴承组件，所述轴承组件由两个法兰轴承16组成，两个法兰轴承16嵌设在轴承固定段上，两个法兰轴承16相向对称设置；每个法兰轴承16均设置有法兰16-1。

吸嘴杆压板8一端固定设置在下压连动板6的底端上，所述吸嘴杆10的外圆壁上设置有与法兰轴承的内孔相匹配的轴承固定段，法兰轴承嵌设在轴承固定段上；所述吸嘴杆压板8另一端设置有与法兰轴承16相匹配的U型卡槽，U型卡槽卡进两个法兰轴承16的外圆壁上；U型卡槽与法兰轴承16采用间隙配合，以便降低安装难度。

U型卡槽位于法兰轴承16的两个法兰16-1之间，U型卡槽的槽宽8-1小于法兰16-1的外圆直径；即防止吸嘴杆压板8的U型卡槽沿吸嘴杆10的轴向脱离吸嘴杆10，因此本文案例是充分利用了法兰轴承16的两个法兰16-1来做限位，这样做既可以简化连接结构，方便安装，又可以降低生产成本。

在使用本文案例时，不需要在下压连动板上设置用于固定法兰轴承的固定孔，同时通过U型卡槽卡进法兰轴承的外圆壁，通过法兰轴承的两个法兰来限制U型卡槽在轴上的移动，防止U型卡槽脱离吸嘴杆；本装置与现有技术相比，降低了安装难度，使得安装更为快捷，同时能够保证贴片机的贴装精度。

东莞市宝讯机械有限公司是一家专业从事SMT贴片机吸嘴、吸嘴杆及周边配件的研发、制造、销售及技术咨询为一体的高新科技企业。主要经菅：富士（ FUJI ）、松下（ PANASONIC）、雅马哈（ YAMAHA ）、 重机（ JUKI ）、三星（ SAMSUNG ）、日立（ HITACHI）、 天龙（ I-PULSE）等知名品牌的吸嘴、吸嘴杆及周边配件。公司已发展成为ＳＭＴ设备配件专业的供应厂商之一，专业的贴片技术方案服务商。想要了解更多关于吸嘴杆的信息，请关注宝讯资讯！