1、吸嘴杆背景技术:
贴片机是SMT 的生产线中的主要设备,而贴装头又是贴片机的核心部件。现有贴装头包括有基板、吸嘴杆组件、驱动吸嘴杆组件做垂直运动的Z轴下压机构和驱动吸嘴杆组件做水平圆周运动的R轴旋转机构。
Z轴下压机构是包括Z轴下压电机和下压杆(或下压块),下压杆通常位于吸嘴杆组件上方;Z轴下压电机通过下压杆带动吸嘴杆组件做垂直上、下运动。
吸嘴杆组件又包括有花键吸嘴杆、吸嘴组件、与花键吸嘴杆相连接的花键轴承、复位弹簧和限位螺母;花键吸嘴杆的底端与吸嘴组件相连接,花键吸嘴杆的花键段嵌着花键轴承,花键吸嘴杆的光轴段嵌套着复位弹簧,花键吸嘴杆的顶端与限位螺母相螺纹连接,复位弹簧位于限位螺母和花键轴承之间。花键吸嘴杆是指吸嘴杆的有一段外圆壁设置有花键槽,所以称之为花键吸嘴杆。花键吸嘴杆和花键轴承组装后,花键轴承能够沿花键吸嘴杆的轴向做上、下运动,花键轴承也能够沿花键吸嘴杆的径向做圆周运动,由此可知,花键吸嘴杆和花键轴承的配合也起到了上、下运动过程中的导向作用。
当贴装头工作时,花键吸嘴杆自然需要反复上下运动,花键吸嘴杆和花键轴承之间必然会产生摩擦,有摩擦力自然会产生磨损。目前国内花键吸嘴杆存在以下问题:加工好花键吸嘴杆的结构后去改善材质硬度,花键吸嘴杆就会变形,严重影响吸嘴杆组件的精度;若花键吸嘴杆先去改善材质硬度,改善后的花键吸嘴杆又会因硬度太硬而导致无法加工。因此,若想增强花键吸嘴杆的耐磨度,延长花键吸嘴杆的使用寿命,目前花键吸嘴杆只有依赖进口,且价格昂贵。
综上所述,如何改进或替换现有吸嘴杆在上、下运动过程中的导向结构,如何降低花键吸嘴杆和花键轴承的耐磨和精度要求,又能达到工作精度和使用寿命,进而降低吸嘴杆的生产难度,进一步降低贴装头的生产成本,已成为行业内急需解决的问题之一。
2、吸嘴杆技术实现要素:
本文案例的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种吸嘴杆滑动机构。
为实现上述目的,本文案例采用的技术方案是:
本文案例所述的一种吸嘴杆滑动机构,包括有吸嘴杆、滑动固定架和滑动机构本体,所述吸嘴杆的外圆壁通过杆套轴承连接有吸嘴杆套;滑动固定架一端固定设置在贴装头固定基板的表面上,滑动固定架另一端通过滑动机构本体与吸嘴杆套相连接;吸嘴杆套和吸嘴杆均能够沿着吸嘴杆的长度方向在滑动机构本体上进行滑动。
进一步地,所述滑动机构本体包括有吸嘴杆套导轨和吸嘴杆套滑块,所述吸嘴杆套导轨一端固定设置在滑动固定架另一端,所述吸嘴杆套导轨另一端与吸嘴杆套滑块一端相扣接,吸嘴杆套滑块另一端与吸嘴杆套相固定连接;吸嘴杆套滑块沿着吸嘴杆的长度方向在吸嘴杆套导轨进行滑动。
采用上述结构后,本文案例有益效果为:本文案例所述的一种吸嘴杆滑动机构,包括有吸嘴杆、滑动固定架和滑动机构本体,所述吸嘴杆的外圆壁通过杆套轴承连接有吸嘴杆套;滑动固定架一端固定设置在贴装头固定基板的表面上,滑动固定架另一端通过滑动机构本体与吸嘴杆套相连接;吸嘴杆套和吸嘴杆均能够沿着吸嘴杆的长度方向在滑动机构本体上进行滑动。在使用本文案例时,滑动固定架另一端通过滑动机构本体与吸嘴杆套相连接,滑动机构本体能够引导吸嘴杆沿其轴向做上、下运动;极大地减少了吸嘴杆和花键轴承之间的摩擦,取替了吸嘴杆和花键轴承配合使用的导向功能,从而降低花键吸嘴杆和花键轴承的耐磨和精度要求,进而杜绝花键吸嘴杆依赖进口的现象,极大地降低了贴装头的生产成本。
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