如何制作吸嘴杆的固定连接结构？

1、吸嘴杆背景技术：

现有吸嘴杆的固定连接结构是：贴装头基板1＇和导轨3＇，所述贴装头基板1＇固定连接有若干个吸嘴组件基板2＇，所述吸嘴组件基板2＇上固定连接有导轨3＇，所述导轨3＇上嵌设有可沿Z轴方向滑动的滑块4＇，所述滑块4＇的前表面连接有吸嘴杆套6＇，所述吸嘴杆套6＇上连接有可沿Z轴方向移动又可沿周圆运动的吸嘴杆5＇。

为了提高贴装速度就要减小两个相邻吸嘴杆5＇之间的距离来减少贴片机X轴移动的距离。由此可知，为了缩小两个吸嘴杆套6＇之间的距离，吸嘴组件基板2＇、吸嘴杆套6＇的宽度（该宽度与贴片机的X轴方向相平行）只能够跟滑块4＇的宽度相同，使得吸嘴组件基板2＇与贴装头基板1＇连接时，螺丝只能够从贴装头基板1＇背部穿过与吸嘴组件基板2＇的螺孔相螺纹连接。另外，贴装头基板1＇是通过背板固定在贴片机X轴的滑块上，很难从贴装头基板1＇的背部去拆下吸嘴组件基板2＇。所以，在维修吸嘴组件基板2＇上的部件时，先要将贴装头基板1＇从背板上拆下来，给设备的维护保养带来很多不便。

2、技术实现要素：

本文案例的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能够方便设备维护保养、能够缩小两个相邻吸嘴杆之间间距的吸嘴杆的固定连接结构。

为实现上述目的，本文案例采用的技术方案是：

本文案例所述的一种吸嘴杆的固定连接结构，包括有贴装头基板和导轨，所述贴装头基板固定连接有若干个吸嘴组件基板，所述导轨上嵌设有可沿Z轴方向滑动的滑块，所述滑块的前表面连接有吸嘴杆套，所述吸嘴杆套上连接有可沿Z轴方向移动又可沿周圆运动的吸嘴杆，所述吸嘴组件基板的侧表面与导轨相固定连接；所述吸嘴组件基板的前表面与贴装头基板相固定连接。

进一步地，所述吸嘴组件基板的横截面呈直角状。

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本文案例所述的一种吸嘴杆的固定连接结构，包括有贴装头基板和导轨，所述贴装头基板固定连接有若干个吸嘴组件基板，所述导轨上嵌设有可沿Z轴方向滑动的滑块，所述滑块的前表面连接有吸嘴杆套，所述吸嘴杆套上连接有可沿Z轴方向移动又可沿周圆运动的吸嘴杆，所述吸嘴组件基板的侧表面与导轨相固定连接；所述吸嘴组件基板的前表面与贴装头基板相固定连接。在使用本文案例时，使得螺丝能够经吸嘴组件基板的前表面贴装头基板的正表面的螺孔相螺纹连接，从而方便维修吸嘴组件基板上的部件时，杜绝从贴装头基板从贴片机的机架上拆下来才能够维修吸嘴杆等部件的现象；给设备的维护保养带来很多便利。同时避免了滑块的宽度限制两个相邻吸嘴杆之间的间距问题。

3、吸嘴杆具体实施方式

本文案例所述的一种吸嘴杆的固定连接结构，包括有贴装头基板1和导轨3，所述贴装头基板1固定连接有若干个吸嘴组件基板2，所述导轨3上嵌设有可沿Z轴方向滑动的滑块4，所述滑块4的前表面连接有吸嘴杆套6，所述吸嘴杆套6上连接有可沿Z轴方向移动又可沿周圆运动的吸嘴杆5，所述吸嘴组件基板2的侧表面2-1与导轨3相固定连接，即螺丝穿过导轨3后与侧表面2-1的螺孔相螺纹连接；所述吸嘴组件基板2的前表面2-2与贴装头基板1相固定连接，即螺丝穿过前表面2-2后与贴装头基板1的螺孔相螺纹连接。

为了方便让吸嘴组件基板2安装在贴装头基板1上，同时方便其它部件在吸嘴组件基板2安装，所述吸嘴组件基板2的横截面呈直角状。

在使用本文案例时，使得螺丝能够经吸嘴组件基板2的前表面2-2贴装头基板1的正表面的螺孔相螺纹连接，从而方便维修吸嘴组件基板2上的部件时，杜绝从贴装头基板1从贴片机的机架上拆下来才能够维修吸嘴杆5等部件的现象。给设备的维护保养带来很多便利。同时避免了滑块4的宽度限制两个相邻吸嘴杆5之间的间距问题。

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