贴片机吸嘴杆结构怎么做？

1、吸嘴杆背景技术：

贴片机，又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备；现有贴片机在使用时，原料残渣、灰尘等无用杂质会对待贴片电路板的贴片工作带来很大的干扰，严重影响产品的良品率。

2、技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本文案例的目的在于提供一种贴片机吸嘴杆结构，用于解决现有技术中现有贴片机在使用时，原料残渣、灰尘等无用杂质会对待贴片电路板的贴片工作带来很大的干扰，严重影响产品的良品率的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本文案例提供一种贴片机吸嘴杆结构包括：吸嘴杆、吸嘴杆座以及除尘机构，所述的吸嘴杆固定在吸嘴杆座上，所述的除尘机构设置在吸嘴杆座一侧，除尘机构包括滑动座，滑动座设置在吸嘴杆座一侧表面，且自由上下滑动，滑动座内部设置有吹气管，滑动座上端面设置有电磁阀，电磁阀下方连接吹气管，滑动座上方一侧设置有储气装置，储气装置通过弯管与电磁阀相连接，吹气管下方通过软管连接吹气头，吹气头位置与吸嘴杆底部的吸嘴位置相对应，吹气头一侧连接活动杆，滑动座底部设置有固定杆，固定杆与活动杆通过铰链机构相连接，滑动座远离吸嘴杆座的一侧表面下方设置气缸，气缸上的伸缩杆通过连杆与活动杆相连接。

通过采用这种技术方案：当吸嘴杆吸附电子元件后，滑动座向下滑动，使得吹气头与吸嘴杆下方的吸嘴处于同一水平线，然后气缸伸长，气缸伸缩杆通过连杆带动活动杆绕与固定杆之间连接的铰链机构转动，活动杆带动吹气头运动，在软管的作用下，吹气头改变角度，吹气头上的吹气孔对应吸嘴杆吸附的电子元件，然后电磁阀打开，气体从储气装置经吹气管进入吹气头，吹气头对电子元件表面吹气，去除电子元件表面的灰尘杂质等，然后气缸和滑动座复位，当吸嘴杆将电子元件输送带电子板上方时，吸嘴杆座停止运动，滑动座向下滑动，吹气头通过气缸、连杆以及活动杆的作用，正对电子板上将要贴片的位置，然后电磁阀打开，气体从储气装置经吹气管进入吹气头，吹气头对电子板表面吹气，去除电子板表面的灰尘杂质等，然后气缸和滑动座复位，吸嘴杆将电子元件贴装到电子板上。

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吸嘴杆座与滑动座连接的一侧表面设置有滑槽，滑动座与吸嘴杆座连接的一侧表面设置有滑轨，滑轨与滑槽相配合。

通过采用这种技术方案：滑动座与吸嘴杆座之间通过滑轨和滑槽的方式相配合连接，提高滑动座和吸嘴杆座连接的稳固性，便于滑动座在吸嘴杆座表面上下滑动。

的吸嘴杆座与滑动座两侧通过液压伸缩缸相连接。

通过采用这种技术方案：通过液压伸缩缸的伸长与收缩控制滑动座在吸嘴杆座表面滑动，提高滑动座运动的精确度，便于控制。

储气装置上端面中间设置有进气口，储气装置通过进气口连接高压气罐。

通过采用这种技术方案：高压气体首先经进气口进入储气装置中，再经储气装置进入吹气管中，保证每个吹气管中的气压一致，提高除尘机构的除尘质量。

吸嘴杆座上设置有复数个吸嘴杆，吹气头数量与吸嘴杆数量相对应。

通过采用这种技术方案：每个吸嘴杆上的吸嘴对应一个吹气头，提高除尘的效率和质量。

气缸设置有三个，均布在滑动座表面。

如上所述，本文案例的一种贴片机吸嘴杆结构，具有以下有益效果：

本文案例中在吸嘴杆座一侧设置了除尘机构，通过改变吹气头的角度，在吸嘴杆吸附电子元件时对电子元件表面吹送气流，去除电子元件表面的灰尘，在将电子元件贴装时，对电子板表面吹送气流，去除电子板上的灰尘，从而保证电子元件在贴装时电子元件和电子板上都没有灰尘和杂质，有效提高了电子元件贴装的工作质量，且除尘机构除尘效率高，装置机构简单，操作简便。

综上所述，本文案例中在吸嘴杆座一侧设置了除尘机构，通过改变吹气头的角度，在吸嘴杆吸附电子元件时对电子元件表面吹送气流，去除电子元件表面的灰尘，在将电子元件贴装时，对电子板表面吹送气流，去除电子板上的灰尘，从而保证电子元件在贴装时电子元件和电子板上都没有灰尘和杂质，有效提高了电子元件贴装的工作质量，且除尘机构除尘效率高，装置机构简单，操作简便。所以，本文案例有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

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